涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

它采用專用的多功能涂布頭，能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，PLC程序張力閉環(huán)自動控制。

?

特點：
1.整機由5臺變頻電機控制。整機張力（退繞、涂布、牽引、卷繞）由三菱PLC系統(tǒng)自動控制。通過人機界面觸摸屏控制和顯示，提高了整機張力的可靠性。

2.卸料架采用液壓升降單工位形式，采用磁粉自動張力控制。

3、逗號刮板輥離合器調(diào)整采用氣動擺臂式。擺臂設(shè)有微調(diào)裝置進行控制，膠水厚度由塞尺控制。

4.網(wǎng)紋涂布方式：涂布刮刀軸采用重型雙軸機械獨立游動。刮刀調(diào)整方式為手動氣動，角度可任意調(diào)整。涂布量取決于網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線。網(wǎng)紋輥可根據(jù)涂布量的不同進行更換。

5、雙層烘箱：上層9m，三段獨立控溫；下部1m為獨立的溫度控制段。加熱采用電加熱、熱風(fēng)進入干燥系統(tǒng)和可調(diào)內(nèi)循環(huán)吸排裝置。進排氣風(fēng)強，干燥完成

6.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪主動與主機同步，傳動采用同步帶輪傳動方式，減少物料張力和變形。氣缸開頂烤箱和薄膜穿線操作平臺，方便操作人員工作。

7.涂布輥與牽引鋼輥之間的中間張力采用浮動擺臂式同步，由PLC自動控制

8.自動儀表和速度控制裝置

9、采用EPC封邊機糾偏，保證物料有序纏繞。

10.采用鍵式充氣軸進行收放，便于裝卸作業(yè)。

11.高精度上壓牽引裝置。鋼軋輥冷卻采用水循環(huán)式。薄膜更平滑，劃痕更多，并通過冷卻輥達到冷卻效果。

12、收料架采用液壓升降單工位形式。繞組采用變頻電機，矢量變頻器由PLC計算機系統(tǒng)控制。