珠海涂布機(jī)隨著科技的不斷進(jìn)步，加工工藝和工作效率都在提高?，F(xiàn)在在市場(chǎng)上發(fā)展很快，帶動(dòng)了片面行業(yè)的發(fā)展，特別是電子噴漆，或者涂膠，或者紙箱包裝，會(huì)在涂布機(jī)以上。隨著新技術(shù)的不斷推出，環(huán)保處理將更加強(qiáng)大！

涂布機(jī)涂層刮刀的作用是測(cè)量和控制紙張表面所需的涂層量，并去除多余的涂層。該工藝可以改善和提高涂布紙表面的平滑度和光澤度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，

1.是對(duì)涂布機(jī)刮刀質(zhì)量的要求。涂布刮刀的工作面必須無裂紋缺陷，整個(gè)涂布面的旗幟上應(yīng)保證均勻相似的抗摩擦性能(耐磨性)，以保持涂布過程后涂布紙表面質(zhì)量的相似。

2.談?wù)勥M(jìn)料空間的重要性:涂料經(jīng)過刮刀涂布后，85-95%會(huì)回流到涂料儲(chǔ)備系統(tǒng)，所以這個(gè)區(qū)域要有足夠的空間實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和回流。

3.如何避免回流:紙幅經(jīng)過刮刀涂布后，涂層開始脫水并逐漸固化——形成“半脫水涂布區(qū)”，涂層沿著原紙前進(jìn)方向逐漸脫水。當(dāng)涂層進(jìn)一步脫水形成“預(yù)涂層”或“水過濾后的面包”時(shí)，涂層刀片表面的形狀將被刮刀的刀壓“轉(zhuǎn)移”到紙張涂層的表面。在這個(gè)過程中，刮刀對(duì)涂層的壓力非常大，很容易在刀尖后面形成一層薄薄的涂層。過大的壓力或較差的涂層流變性將導(dǎo)致回流。因此，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理調(diào)整刀壓，避免回流。珠海涂布機(jī)鍍膜過程是一個(gè)看似簡(jiǎn)單，實(shí)則復(fù)雜的過程，需要細(xì)致的做好每一步，才能達(dá)到完美的控制。